堿性脫脂劑的脫脂原理
點擊:5922 日期:2015-05-04
選擇字號:小 中 大
在金屬表面處理行業中,被加工件的表面脫脂是必不可少的一道工序。它涉及到隨后進行的鍍復層與被加工件基面結合牢固與否的關鍵。常用的脫脂方法有:有機溶劑脫脂,化學脫脂,電化學脫脂,擦拭脫脂,滾桶脫脂和超聲波脫脂。如何選用脫脂方法要依據被加工件的形狀,大小,材質,表面存有的油污等來定。行業大多采用堿性
脫脂劑,少量采用溶劑脫脂劑,如深圳市裕滿實業有限公司的水基脫脂劑WP-751就是一款高效堿性脫脂劑。
一般來說,堿性脫脂劑的主要成分由堿性組分和表面活性劑組分組成。根據現代脫脂理論,它確認脫脂劑中堿組分對油污的皂化作用,和表面活性劑組分對油污的乳化作用;但更強調表面活性劑的潤濕,滲透和卷縮作用。也就是堿性脫脂劑中的有效成分,沿著零件金屬與油污界面相滲透,從而取代了油污相,使金屬面相被潤濕,從而使大量油污卷縮而分離。被卷離的油污一部分被皂化或乳化,大量的油污浮到液面,與溶液互不相溶。因此人們根據脫脂的作用機理,對堿、表面活性劑,清洗促進劑和緩蝕劑等組分進行合理選擇和組分,獲得
更好的協同效應,提高堿性脫脂劑對被處理的金屬表面油污的潤濕、滲透、卷縮和擴散作用,使得在低溫條件下能發揮出更好的脫脂效果。